CNCの機械加工陽極酸化アルミニウム部品

陽極酸化は、金属または合金の電気化学酸化プロセスです。アルミニウムとその合金が、対応する電解質および特定のプロセス条件下での外部電流の作用下でアルミニウム製品（アノード）に酸化膜を形成するプロセス。陽極酸化は通常、電気化学原理を利用してアルミニウムおよびアルミニウム合金の表面にAl2O3（酸化アルミニウム）フィルムの層を生成する硫酸陽極化を指します。

航空宇宙、医療部品、電子機器から新しいエネルギー産業など、さまざまな産業向けにカスタマイズされたソリューションを提供しています。 CNC加工により、製品の精度と品質が保証されます。

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陽極酸化アルミニウムの主な特徴には、硬度の向上、耐摩耗性の増加、優れた耐性耐性、良好な耐熱性と断熱性が含まれ、さまざまな色で提示できます。 ‌

‌ 硬度を向上させ、耐摩耗性‌：陽性のアルミナ膜の層が陽極酸化された酸化アルミニウムアルミニウムの表面に形成され、材料の硬度と耐摩耗性を大幅に改善できます。硬度は200〜500HVに達する可能性があるため、陽極酸化アルミニウムは傷に直面して摩耗します。

‌ 優れた腐食抵抗‌：陽極酸化アルミニウムの表面酸化フィルムは、アルミニウムと空気の間の直接的な接触を効果的に防ぐことができ、腐食に抵抗する可能性があります。この腐食抵抗により、陽極酸化アルミニウムは、腐食や酸化なしで長い間、過酷な環境で使用できます

‌ 良好な耐熱性と断熱‌：陽極酸化されたアルミニウムプレートは良好な耐熱性を持ち、硬質陽極酸化フィルムの融点は最大2320kです。同時に、最大2000Vの優れた断熱と分解抵抗もあり、高温環境または電気アプリケーションで陽極酸化アルミニウムがうまく機能します‌

‌ さまざまな色を表示できます‌：陽極酸化アルミニウムの酸化アルミニウムの表面処理中、電解色の色素技術を使用して、材料をさまざまな色と光沢を示すことができます。

ハード酸化と‌一般的な酸化の違い

フィルムの厚さ‌：硬い酸化物膜の厚さは一般に15μmを超えており、通常の酸化物膜の厚さは薄くなっています。

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表面状態‌：一般的な酸化表面は平らで、硬い酸化表面は粗いです。

por PORETIES ‌：一般的な酸化気孔率は高く、硬い酸化気孔率は低いです。

硬度‌：一般的な酸化HV 250-350、硬酸化HV 350-550

アプリケーション：通常の酸化は主に装飾に使用され、硬い酸化は主に耐摩耗性、電気抵抗、その他の機能的な機会に使用されます。 ‌

Color ‌：硬い酸化の色は比較的単純で、主に黒、天然、茶色など、一般的な酸化色は多様です。

アルミニウムの陽極酸化の一般的な色は何ですか？

unatural銀色‌：これは、洗浄と陽極酸化後に形成されたアルミニウムの色であり、酸化物層の厚さは約5〜10ナノメートルで、銀色の白い外観を示しています。

ブラック‌：アルミニウムの黒い表面は、陽極酸化プロセス中に有機染料または金属染料でコーティングすることにより形成されます。この黒い酸化物層は厚く、より多くの光を吸収し、黒い色になります。

Gold and Copper ‌：これらの色は、アルミナの層に金属染料をコーティングすることによって作成されます。これらの染料は、異なる波長の光を反映しており、金または銅の色の効果を与えます。

awhite ‌：これは陽極酸化後のアルミニウムの最も一般的な基本色であり、その色相は、灰色や濃い緑などの酸化時間とプロセスパラメーターを制御することで調整できます。

‌bronzesと黄色：これらの色は通常、陽極酸化のタイミングと条件を制御することによって得られ、ディープブロンズ、軽い青銅、黄色などの色合いにさらに分けることができます。

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