説明
CNC レーザー切断技術は、コンピューター数値制御とレーザー切断技術を組み合わせて、製造業に効率的で信頼性の高いソリューションを提供します。
私たちのサービス
当社は、航空宇宙、医療部品、エレクトロニクスから新エネルギー産業などに至るまで、さまざまな業界向けにカスタマイズされたソリューションを提供します。 CNC 加工により製品の精度と品質が保証されます。
XYC では、ISO 認定の CNC ワークショップが、最終用途コンポーネントのラピッド プロトタイピングと小ロット生産向けに特別に設計されています。 XYC CNC Factory は、24- 時間の見積もりサービスと迅速なサンプル生産を提供します。 当社は部品の機械加工に最適な選択肢であり、プロジェクトの要件に応じて製造をカスタマイズできます。
加工可能範囲
|
許容範囲： |
+/-0.01mm(CNC 加工では、公差は部品の幾何学的形状と材料の種類に大きく影響されます。部品ごとの具体的な公差の詳細) |
||
|
粗さ: |
Ra 0.1-Ra 3.2 |
||
|
品質： |
DIN、ASTM、GOST、GB、JIS、ANSI、BS; |
||
|
描画形式: |
PDF、DWG、DXF、IGS、STEP |
||
|
認証: |
ISO9001:2015、ISO4001:2015、RoHS、SGS; |
||
|
サイズ： |
長さ1600mm×長さ850mm |
||
|
材料 |
鋼: 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、4140、20 #、45 #、40Cr、20Crなど |
||
|
AL: AL6061、AL6063、AL6061、AL7075、AL5052など |
|||
|
ステンレス鋼: 201SS、301SS、304SS、316SS 17-4PH など |
|||
|
真鍮: C37700、C28000、C11000、C36000など |
|||
|
プラスチック:PTFE、PEEK、POM、PA、UHMW、PC、PBTなど |
|||
|
表面処理： |
鋼鉄 |
ステンレス鋼 |
ステンレス鋼 |
|
亜鉛メッキ |
バニシング |
陽極酸化処理 |
|
|
黒色アルマイト処理 |
不動態化 |
サンドブラスト陽極酸化処理 |
|
|
ニッケルメッキ |
レーザーマーキング |
カラフルなアルマイト処理 |
|
|
クロームメッキ |
サンドブラスト |
伸線 |
|
|
熱処理 |
バニシング |
||
|
パウダーコーティング |
クロームメッキ |
||
CNC レーザー切断の利点:
1. 切断速度が速く、切断品質が高く、精度が高い。
2. 切断シームは狭く、切断面は滑らかで、ワークピースを損傷しません。
ワークの形状や被削材の硬さの影響を受けません。
4.金属材料の加工に加え、非金属材料の切断も可能です。
5. 金型投資を節約し、材料を節約し、より効果的にコストを節約します。
操作が簡単、安全、性能が安定しているため、新製品開発のスピードが向上し、幅広い適応性と柔軟性を備えています。
FQAの
CNCレーザー切断とは何ですか?
数値制御レーザー切断は、レーザー光線を使用して材料を切断する加工方法です。 CNC 技術とレーザー技術を組み合わせ、コンピューター CNC システムのプログラミングを通じて、事前に設定されたパスとパラメーターに従って切断するようにレーザー切断機を制御します。
CNC レーザー切断の動作原理は、レーザー ビームを高エネルギー密度のビームに集束し、ビームを走査および移動させることによって切断する材料の表面にビームの焦点を合わせることです。 レーザー光線の高いエネルギー密度は、材料を急速に加熱して溶融またはガス化し、それによって切断の目的を達成します。
CNC レーザー切断は、金属材料、プラスチック、木材、繊維などのさまざまな材料の切断と加工を広く評価します。次の利点があります。
実装: CNC システムは正確な経路制御を実現でき、レーザー ビームはミリメートルまたはサブミリメートル レベルで正確な切断を実行でき、部品の機械加工を実現します。
高効率: レーザー切断速度が速く、切断プロセスは非接触であるため、材料変形の可能性が低減され、同時に加工時間と人件費も削減されます。
柔軟性: CNC プログラミングを変更することで、さまざまな形状や輸入部品をニーズに応じて切断し、さまざまな加工ニーズに適応できます。
非接触加工：レーザー切断は、材料の機械的変形や変形を引き起こさず、材料本来の性能と品質を維持できる非接触加工方法です。
要約すると、CNC レーザーによる工業用切断は、製造および材料加工の分野で広く使用されている、正確で効率的かつ柔軟な切断方法です。
レーザー CNC で合板を切断できますか?
はい、レーザー CNC 切断機を使用して合板を切断できます。 合板は、薄い木材の層を接着剤で接着して作られた複合材料で、家具の製造、建築、装飾の分野で一般的に使用されます。 レーザー CNC 切断技術には、合板の切断においていくつかの利点があります。
実装: レーザー切断機は正確な経路制御を実現し、平らで滑らかな刃先を備えた合板の高精度切断を実現します。
柔軟性: レーザー切断機のパラメータと切断パスを調整することで、さまざまな設計要件を満たすために合板でさまざまな形状やカスタマイズされた切断を実現できます。
非接触加工：レーザーカットは、合板に機械的ストレスを与えず、材料の変形の可能性を軽減し、合板本来の性能と品質を維持する非接触加工方法です。
レーザー切断機の 2 つの欠点は何ですか?
レーザー切断技術には多くの面で多くの利点がありますが、いくつかの欠点もあります。 レーザー切断機の一般的な欠点は次の 2 つです。
高コスト: レーザー切断機は通常、設備とメンテナンスのコストが高くなります。 レーザー切断機の技術は複雑であり、とりわけ、位置決め光学システム、強力なレーザー発生器、安定した CNC システムを必要とし、最もコストがかかります。 一方、レーザー切断機のメンテナンスと維持には専門的なスキルと経験も必要であり、運用コストが増加します。
材料の制限: レーザー切断機では、特定の材料に制限がある場合があります。 レーザー切断は金属、プラスチック、木材などのさまざまな素材に適用できますが、透明素材、反射素材などの特定の特殊な素材では、レーザー切断の効果が理想的でない場合があります。また、素材によっては、レーザー切断中に有害なガスや放出物が発生するため、追加の処理と安全対策が必要です。
人気ラベル: CNC レーザー切断、中国 CNC レーザー切断メーカー、サプライヤー、工場, ユニークな形状のレーザー切断, 標準形状のレーザー切断, コーティングされた材料のレーザー切断, コンポーネントのレーザー切断, 半フィニッシュ製品のレーザー切断, 絶縁材料のレーザー切断
